電鍍電源

高頻系列電源在電鍍中的作用

1.降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細化。
2.改善結合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結合。
3.改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負電位使普通電鍍中鈍化的部位也

能沉積,減緩形態復雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節省原材料。

4.降低鍍層的內應力,改善晶格缺陷、雜質、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層,減少添加劑。

5.有利于獲得成份穩定的合金鍍層。

6.改善陽極的溶解,不需陽極活化劑。

7.改進鍍層的機械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。

8.傳統的電鍍抑制副作用的產生、改善電流分布、調節液相傳質過程、控制結晶取向顯得毫無作用,面對絡合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關電源解決了傳統電鍍整流器存在的缺陷。

高頻系列電源的技術優勢（電鍍）

1.以先進的軟開關逆變技術為核心，主控制系統采用特有的多環控制技術，保證產品的可靠性和高精度控制性能。
2.采用納米基材料的主高頻變壓器，以進口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件，優質選材，確保品質。
3.先進散熱設計理念，多種散熱方式互補，確保產品的高效穩定。
4.全數字化設計，以單片機、DSP為CPU，控制更精準。支持總線控制，可組建中央控制電源系統，便于管理、提高效率。
5.模塊化關電源設計，通過設計N+1冗余電源系統，實現容量擴展，提高電源系統的可靠性、可用性，縮短維修、維護時間，使企業產生更大的效益。

可選配功能：

1、控制盒：防腐遠控盒（數字式表頭）、可程式控制盒、帶安時計控制盒、帶定時控制盒、帶定時和安時計控制盒、
2、智能控制：RS485/RS232總線支持、CAN總線支持、均流冗余控制系統、PLC集中控制系統
3、功能選擇：單向脈沖、雙向脈沖、周期換向、交直流疊加型（著色）

高頻系列電源的應用領域

1.電鍍行業：鍍鋅、鍍錫、鍍鎳、鍍鉻、鍍鎘、鍍銅、鍍鉛、鍍銀、鍍金、合金電鍍、仿金電鍍等等；
2.氧化行業：鋁氧化、鋁合金氧化、陽極氧化、硬質氧化、微弧氧化等等；
3.電解行業：電解銅、錳、銻、銀等有色金屬，電解拋光、電解提純，電解水制氫，氣體電解，電解污水、電解脫脂，電解酸洗，釹、硼等稀土冶煉；
4.電泳行業：電泳涂漆電源；
5.其他行業：單晶爐加熱電源、電弧爐電源、鋁箔腐蝕化成電源、著色電源、真空鍍膜電源、直流供電電源、三氟化氮氣體電解電源、六氟化氮氣體電解電源、六氟化鎢氣體電解電源、等離子電源、脈沖提純電源等。

高頻系列電源的特點

1.體積小、重量輕：體積與重量為可控硅電鍍整流器的1/5-1/10，便于您規劃、擴建、移動、維護和安裝。
2.節能效果好：開關電源由于采用了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備提高效率10%以上，負載率達70%以下時較可控硅設備提高效率30%以上。
3.輸出穩定性高：先進的技術、進口核心器件、嚴格的質量管控，完善的保護功能，全面提升產品穩定性。由于系統反應速度快（微秒級），對于網電及負載變化具有極強的適應性，高頻開關控制、響應速度快、輸出控制精度全程可達1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產品質量。

 4.輸出波形易于調制：由于工作頻率高，其輸出波形調整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效，改善加工產品質量有較強作用。

 5.保護功能完備：具有缺相、過壓、欠壓、短路、過流、過熱、（缺水）等保護，全方位呵護設備。